高强超硬铝管，耐磨铝管冷轧生中常采用间隔轧制和连续轧制两种方法。间隔轧制，铝管间隔冷轧的利弊目前。就是先将铸轧卷来料一次性成批量进行开坯轧制，然后再根据计划要求进一步生产成各种规格的板、带、箔坯料及卷材的过程；而连续轧制则是由铸轧卷来料一次性连续不断地生产成各种规格的板、带、箔坯料及卷材的过程。实际冷轧生产中，这两种方法都有其不同的优缺点。

下面，就我公司的铝管实际生产情况对间隔轧制的利弊作初步的分析。间隔轧制法的优点 间隔轧制，也常称为开坯一轧制，确定来料流向之前，参照轧机能力，考虑到来料情况及其性能特点，先设定一定的道次加工率，将成批来料先轧制两道，然后再有选择地二次上机直接轧制成成品。

这种方法优点如下：
ｌ）有利于确定料卷流向 铸轧卷的表面质量以及工艺缺陷等因素会给冷轧生产带来影响，所以，先通过开坯掌握这些情况，以确定料卷流向，可使生产更顺利地进行。
２）避免了重复操作，保护了设备 轧制开始时，轧制变形量较大，轧机负荷也较大，这一阶段采用低速轧制。随着轧制厚度的减少，轧制变形量减小，轧机的负荷承受也随之降低，此时应采用高速轧制，有利于提高生产效率。